O processo de extracção de metais a partir do concentrado de minério depende da natureza do minério, bem como a natureza das impurezas presentes no minério de ore.Before o concentrado é submetido a operações metalúrgicas finais na ordem para obter o metal no estado livre, o tratamento químico preliminar pode ser necessary.The objetivo do tratamento químico preliminar na extração de metais bruto a partir de minério concentrado é: (a) para se livrar das impurezas que poderia causar dificuldades nas fases posteriores ; e (b) converter o minério em óxido de os processos metal.The de extracção de metais a partir de minério em bruto concentrado envolvidos para o tratamento preliminar são de calcinação e de torrefacção (i) Calcinação:. É um processo de aquecimento de minério num fornecimento limitado de ar abaixo do seu processo de fusão envolve ponto.O: -o remoção de impurezas voláteis, a remoção de humidade a decomposição de qualquer mineral carbonatado em óxido. ZnCO3 dá ZnO + PbCO3 CO2 dá PbO + CO2 (ii) Torrefacção: É o processo de aquecimento do minério em excesso de alimentação de ar abaixo do seu processo de fusão ponto.O quando é empregue a oxidação do minério é required.As um resultado de torrefacção : impurezas away. volátil -moisture é conduzido são removidas-as impurezas, como enxofre, fósforo, arsénio são removidos como os seus óxidos, -O minério é submetido a oxidação, para formar óxido de metal. 2PbS + 3O2 dá processos de calcinação ou de torrefacção 2PbO + 2SO2Both são realizadas em um tipo especial de forno de revérbero furnace.extraction chamado de metais a partir de minérios em bruto concentrado: - A redução de oreAfter o tratamento preliminar na extracção de metais a partir de minérios em bruto concentrado, o minério pode ser submetido a processo de redução por qualquer um dos métodos seguintes, dependendo da sua natureza: 1.Smelting: redução com carbon.In este processo, o minério torrado ou calcinado é misturado com a quantidade adequada de coque ou carvão vegetal (que actua como reduzindo agente) e é aquecida a uma temperatura elevada acima da sua redução de fusão point.During, um reagente adicional é também adicionado ao minério para remover as impurezas ainda presentes no reagente additiobal ore.The é chamado flux.Flux combina-se com as impurezas para formar um produto chamado escória fusível. Flux + Impurezas dá SlagThe selecção de fluxo depende da natureza das impurezas impurities.If são de natureza ácida, isto é, o fluxo é de base de cal (CaO) .Por outro lado, para impuritiies básicos, um fluxo ácida, sílica (SiO2) é used.The processo de redução com carbono é realizada em uma explosão furnace.2.Reduction com alumínio: determinados óxidos de metais, tais como Cr2O3, Mn3O4 não são facilmente reduzidos com carbon.In tais casos, o alumínio é utilizado como agente redutor, porque é mais electropositive que o cromo ou processo manganese.The de redução dos óxidos de alumínio com é chamado como aluminothermy.Some exemplos são: Cr 2O3 + 2Al dá Al2O3 + 2Cr 3Mn3O4 + 8Al dá 4Al2O3 + 9Mn3.Reduction com o hidrogênio ou gás gas.Hydrogen água é muito eficaz reduzindo agent.However seu uso é beacuse limitado de sua natureza caro. WO3 + 3H2 dá W + 3H2O4.Electrolytic reduction.The elementos altamente electropositivos, tais como metais alcalinos, metais alcalino-terrosos e de alumínio não podem ser extraídos por redução de carbono methods.They são extraídos pela electrólise do seu processo de salts.The fundido de extracção de metais através da utilização de electrólise fenómeno é chamado electrometallurgy.5.Leaching hydrometallurgy.Some ou metais como ouro ou prata são extraídos a partir de seus minérios concentrada por leaching.They são dissolvidos em reagentes adequados como ácidos ou bases, deixando para trás de metal impurities.The solúvel é recuperado a partir da solução por reprecipitação ou crystallisation.For exemplo, minério de prata é lixiviado com uma solução diluída de cyanide.These de sódio foram as etapas de extracção de metais a partir de minérios em bruto concentrado